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一、水性涂料

涂料行業(yè)在節(jié)能減排方面存在著很大的問題。有機溶劑型涂料會對環(huán)境產(chǎn)生污染和影響人們的身體健康，為了減少這些危害和資源的消耗，廣泛使用和擴大推廣水性涂料是非常有必要的。但是在應(yīng)用水性涂料的過程會遇到一些問題，像水性涂料冬季施工常見問題，要怎樣去解決水性涂料冬季施工常見問題？

二、水性涂料冬季施工常見問題

1.水性涂料開裂、脫皮

①涂料過度稀釋，涂刷后涂膜太薄導(dǎo)致附著力不佳，產(chǎn)生開裂、脫皮現(xiàn)象。

②底漆未刷透或涂刷過薄或底漆加過量水稀釋。

③涂膜過厚，表干實不干。

④膩子層屬于親水性材料。

⑤底漆涂料未干透就涂刷面漆、隨時間推移，面漆涂料先干透而底漆涂料干燥速度相對較慢。因兩層涂料干燥速度不一，導(dǎo)致涂膜收縮時間不一而開裂、脫落。

2.遮蓋力不良

施涂數(shù)道涂料，但卻未能遲到希望的色澤，仍然漏出底材的顏色。①涂料自身原因：a著色顏料遮蓋力差。②施工原因：a涂料調(diào)和、稀釋不當(dāng)；b涂膜厚度不足；c未干透的底層漆或結(jié)冰的基層上做面層涂飾；d基層潮濕；e局部地方漏刷。

3.涂層顏色不均勻

①聚合物水泥沙漿抹面的基層養(yǎng)護期短，強度低，潮濕。

②偷工減料，將底漆與第1道面漆相互摻和涂刷與墻面。

③涂料使用時未攪拌均勻或任意加水。

④第1道底層涂膜因冬季施工未干，隔夜氣溫下降涂膜結(jié)冰，次日接著涂刷第二道面漆，隨著氣溫升高底層結(jié)冰的涂膜融化溶解與第二道涂膜導(dǎo)致其變色，既第1道涂膜之色局部或完全浮于第二道涂膜之上。這種現(xiàn)象稱之為“浮色”。

4.龜裂、裂紋

裂紋經(jīng)常發(fā)生在上一層涂膜，并非單指上涂而言；龜裂常發(fā)生在下層涂膜或基層。兩者現(xiàn)象均在涂膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋，通常龜裂與裂紋會相隨而生。①涂料自身原因：硬化劑添加比例過多；涂料不良，缺乏延展性；②施工原因：下層涂膜未干即進行上涂；涂裝時一次性施涂過厚，冬季施工表干實不干，夜里漆膜受凍，易造成龜裂、裂紋；受有害氣體如二氧化硫等侵略；

5.針孔、氣泡涂膜有小孔如針眼大小懸浮于漆膜表面

①涂料自身原因：涂料內(nèi)含有氣泡；涂料粘度過高或一次性涂刷過厚；②施工原因：膩子層填充不良、不密實或底涂干燥時間不夠；涂料稀釋過量產(chǎn)生氣泡或基層含水率過高；噴涂時一次性噴涂過厚（干燥過慢會造成分色現(xiàn)象出現(xiàn)）基層屬于親水性材料；底層涂料未干就涂飾面涂料；施工時引起的氣泡；

6.漆膜粗糙

漆膜表面有細小顆粒涂料自身原因：涂料在制作過程中研磨不夠，顏料過粗；涂料在制作過程中攪拌不均勻或有雜質(zhì)混入涂料中；施工原因：膩子層粗糙、砂磨不平整；浮灰清除不干凈；施工環(huán)境不清潔，有灰塵、砂粒飄落于涂料中或涂刷工具有雜質(zhì)；

7.疤痕

涂飾面修補不當(dāng)形成疤痕腳于架的連接件穿過墻，拆架后修補基底不平、或墻面空鼓切除后修補基底不平造成疤痕；修補處噴點大小、密度與大面不一致；接槎處，由于復(fù)噴或復(fù)滾涂導(dǎo)致花型、密度與大面不一致；

8. 金屬漆閃光不均勻

一般含有鋁粉及珠光顏料的涂料因流平性差，出現(xiàn)流墜或因噴涂厚薄不勻使鋁粉或珠光顏料不能形成均勻的定向排列，導(dǎo)致涂膜金屬閃光不勻。涂料自身原因：鋁粉或珠光顏料不能形成均勻的定向排列，導(dǎo)致涂膜金屬閃光不勻。施工原因：①噴涂時空氣壓力不夠，漆霧化不良；②噴涂時噴槍口出料未形成扇行，噴涂時行進速度不一；③攪拌不均勻；

9.咬底

面層涂料咬起膩子層或底層涂料。涂料自身原因：溶劑型涂料中的溶劑過強，溶解了底層涂料；施工原因：a底層涂料未完全干燥就刷面層涂料；b涂刷面層涂料動作緩慢，反復(fù)次數(shù)過多；c膩子層過于疏松；

10.泛堿

涂料涂于聚合物水泥砂漿面或白水泥墻面后，涂膜表面局部或大部分區(qū)域會出現(xiàn)火山口狀的鹽堿析出，使該處的涂膜破壞，此種現(xiàn)象成為“泛堿”。

成因：a聚合物水泥砂漿面或白水泥墻面固化不良，含有過高的水分；b墻面有堿性物質(zhì)存在；c涂漆后將基層封閉，造成水汽不能滲出形成不平衡壯態(tài)，導(dǎo)致底層中的堿性物質(zhì)、鹽類析出，使涂膜喪失附著力而脫落；對策：a涂漆前對含有水分的底材進行處理并使之充分干燥；b涂刷抗堿性能好的封閉底漆；c刷漆前用ph試紙測墻面的酸堿度；

11.白化

漆膜成膜后，短期內(nèi)漆膜顏色較淡白，有白霧或云狀。施工原因：a溫度底、濕度高時作業(yè)；b基層未干或結(jié)冰、有霜便涂飾面漆；c噴涂時，一次性噴涂過厚，表面干燥過快；

12.氣泡脫皮

涂膜隆起或破裂成皮。施工原因：a基層浮灰未清除干凈，膩子粘結(jié)性差，易粉化；b第1遍彈性涂料涂飾后間隔時間很短的情況下進行了第二遍彈性涂料的涂刷，在未充分干燥的情況下受雨淋。

13.粉化

涂膜表面有一薄層粉化物，拭之即掉落。原因：內(nèi)墻漆用于戶外，如環(huán)氧漆等；涂料過量過度稀釋，漆膜太薄，樹脂無法有效粘結(jié)；底材太疏松，樹脂過多滲入基底，無法有效粘結(jié)；施工時基底溫度過低，低溫引起的乳膠無法凝結(jié)，成膜不佳；基底及環(huán)境濕度過高，重涂時間短，通風(fēng)差，無法完全成膜；基底堿性過高，漆膜被破壞；測試時未夠7天成膜期；不使用底漆，堿性侵蝕面漆，或底材吸水過快。解決方法：鏟除粉